Магниттік материалдарды екі топқа бөлуге болады: изотропты магниттер және анизотропты магниттер:
Изотропты магниттер барлық бағытта бірдей магниттік қасиеттерді көрсетеді және кез келген бағытта магниттелуі мүмкін.
Анизотропты магниттер әртүрлі бағыттар бойынша әртүрлі магниттік қасиеттерді көрсетеді және оларда бағдар бағыты деп аталатын оңтайлы магниттік өнімділік үшін қолайлы бағыт бар.
Жалпы анизотропты магниттерге жатадыагломерленген NdFeBжәнеагломерленген SmCo, бұл екеуі де қатты магнитті материалдар.
Бағдарлау агломерленген NdFeB магниттерін өндірудегі шешуші процесс болып табылады
Магниттің магнетизмі магниттік тәртіптен туындайды (мұнда жеке магниттік домендер белгілі бір бағытта тураланады). Агломерленген NdFeB пішіндегі магнитті ұнтақты қысу арқылы қалыптасады. Процесс магнитті ұнтақты қалыпқа салуды, электромагнитті пайдаланып күшті магнит өрісін қолдануды және ұнтақтың жеңіл магниттелу осін теңестіру үшін преспен бір уақытта қысым жасауды қамтиды. Престеуден кейін жасыл денелер магнитсіздендіріледі, қалыптан шығарылады және алынған магниттелу бағыттары жақсы бағытталған дайындамалар алынады. Содан кейін бұл дайындамалар тұтынушы талаптарына сәйкес соңғы магнитті болаттан жасалған бұйымдарды жасау үшін белгіленген өлшемдерге кесіледі.
Ұнтақты бағдарлау өнімділігі жоғары NdFeB тұрақты магниттерін өндірудегі шешуші процесс болып табылады. Бланкілерді өндіру фазасындағы бағдарлау сапасына әртүрлі факторлар әсер етеді, соның ішінде бағдарлау өрісінің күші, ұнтақ бөлшектерінің пішіні мен өлшемі, қалыптау әдісі, бағдарлау өрісінің салыстырмалы бағдары және қалыптау қысымы және бағдарланған ұнтақтың бос тығыздығы.
Өңдеуден кейінгі кезеңде пайда болатын магниттік қисаю магниттердің магнит өрісінің таралуына белгілі бір әсер етеді.
Магнитизация - бұл магнетизмді берудің соңғы қадамыагломерленген NdFeB.
Магниттік дайындамаларды қажетті өлшемдерге кескеннен кейін олар коррозияға жол бермеу және соңғы магнитке айналу үшін гальвания сияқты процестерден өтеді. Дегенмен, бұл кезеңде магниттер сыртқы магнетизмді көрсетпейді және «зарядтау магнетизмі» деп аталатын процесс арқылы магниттелуді қажет етеді.
Магниттеу үшін қолданылатын жабдықты магнитизатор немесе магниттеу машинасы деп атайды. Магнитизатор алдымен тұрақты кернеуі жоғары конденсаторды зарядтайды (яғни энергияны сақтайды), содан кейін оны кедергісі өте төмен катушкалар (магниттеу қондырғысы) арқылы разрядтайды. Разрядтық импульстің ең жоғары тогы өте жоғары болуы мүмкін, ондаған мың амперге жетеді. Бұл ток импульсі магниттеу құрылғысының ішінде күшті магнит өрісін тудырады, ол ішіне орналастырылған магнитті тұрақты түрде магниттейді.
Магниттелу процесі кезінде толық қанықпау, магнитизатордың полюстерінің жарылуы, магниттердің сынуы сияқты апаттар болуы мүмкін.
Толық қанықпау негізінен зарядтау кернеуінің жеткіліксіздігімен байланысты, онда катушкалар тудыратын магнит өрісі магниттің қанығу магниттелуінен 1,5-2 есеге жетпейді.
Көпполюсті магниттелу үшін бағдарлану бағыттары қалыңырақ магниттер де толық қанықтыру қиынға соғады. Себебі магнитизатордың жоғарғы және төменгі полюстерінің ара қашықтығы тым үлкен, нәтижесінде полюстерден келетін магнит өрісінің күші жеткіліксіз, дұрыс тұйық магниттік контур түзеді. Нәтижесінде магниттелу процесі магниттік полюстердің ретсіздігіне және өріс кернеулігінің жеткіліксіздігіне әкелуі мүмкін.
Магнитизатордың полюстерінің жарылуы, ең алдымен, кернеуді тым жоғары орнатудан, магниттеу машинасының қауіпсіз кернеу шегінен асып кетуінен болады.
Қанықпаған магниттер немесе ішінара магнитсізденген магниттер бастапқы ретсіз магниттік домендерге байланысты қанықтыру қиынырақ. Қанықтылыққа қол жеткізу үшін осы домендердің орын ауыстыруы мен айналуынан болатын қарсылықты жеңу керек. Алайда, магнит толық қанықпаған немесе қалдық магниттелуі бар жағдайларда оның ішінде кері магнит өрісінің аймақтары болады. Магниттелу тура немесе кері бағытта болсын, кейбір аймақтар кері магниттелуді қажет етеді, бұл осы аймақтардағы ішкі мәжбүрлеу күшін жеңуді қажет етеді. Сондықтан магниттелу үшін теориялық қажетінен күштірек магнит өрісі қажет.
Жіберу уақыты: 18 тамыз 2023 ж